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型材拉弯是金属型材常用的冷弯工艺之一，具有应用范围广，成型稳定的特点。它特别适用于弯曲单个半径的薄壁，方管和异形工件。拉弯的特点：1。一般的拉伸弯曲设备或工艺只能弯曲小于或等于180度的工件，不能像滚弯那样一次加工360度或更大的弯曲角度。2.弯曲时，工件的内表面是中性层，其余部分都是延伸的，即所有弯曲件在理论上都比原来长。3.拉弯不能形成半径小的工件，如果成形半径小，工件会经常出现断裂等不良现象。型材拉弯是金属型材常用的冷弯工艺之一，具有应用范围广，成型稳定的特点。它特别适用于弯曲单个半径的薄壁，方管和异形工件。
型材拉弯钢材拉弯中的损耗计算公式为：b＝Q/G×100式中b为成材率，％；Q为合格产品分量，吨；G为投入质料分量，吨。成材率与金属耗费系数K成倒数的联系。b＝（G-W）/G×100＝1/K.式中W为出产过程中形成的金属损耗量，吨。可见影响成材率的主要因素是出产过程中产生的各种金属损耗。因而，提高成材率的途径主要是减少各种金属损耗。由于各个轧钢车间用的质料和轧制的产品不同，如有的轧钢车间以钢锭为质料通过中心开坯，轧制成材；有的车间以钢锭为质料直接轧制成材；有的车间以钢坯为质料轧制成材；还有少量车间则是以钢材为质料加工成各种成品钢材的，所以用一种成品率计算方法。难以表示和比较出产过程中金属收得情况，难以反映车间之间在出产技术水平和管理水平上的差异。因而，在成材率的计算上就有不同的方法，如锭一材成材率、锭一坯成坯率、外来坯一材成材率等，各轧钢车间要根据具体情况计算。
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